Mezclador de concreto
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¿Qué es un Mezclador de Concreto?
Un mezclador de concreto mezcla cemento, agregados y agua y produce hormigón mecánicamente. Hay varios tipos de mezcladores de concreto disponibles que hacen que la producción de concreto sea rápida y económica.
Tipos de mezcladores de concreto:
Hay dos tipos amplios de mezcladores de concreto:
- Mezcladores de lotes.
- Mezclador de tipos de tambor.
- Mezcladores de tambor inclinable.
- Mezclador de tambor no inclinable.
- Mezclador de tambor de inversión.
- Mezclador tipo Pan.
- Mezcladores continuos.
Batidora de concreto:
- Alto grado automático, alta calidad de mezcla, alta eficiencia, bajo consumo de energía.
- Pequeño ruido, fácil operación, alta velocidad de descarga, mantenimiento conveniente
- Puede combinarse con la máquina de dosificación para formar una planta de dosificación pequeña y mediana.
- La máquina que adopta el diseño de descarga móvil, que se puede usar con el carro basculante, es una máquina ideal en los sitios de construcción.
Mezclador de concreto autocargable:
- Sistema de suministro de agua independiente, garantizar la alta calidad del hormigón.
- Las zonas de alcance y comodidad cumplen con las normas ergonómicas.
- La integración de comandos confiere un mejor control y maniobrabilidad.
- Logrado el control total de la máquina en la cabina. (Operación fácil y cómoda
Mezcladores de concreto por lotes
Los mezcladores por lotes son máquinas ampliamente utilizadas para mezclar hormigón. La mezcla de concreto obtenida por este mezclador se recoge lote por lote y tiempo por tiempo. Por lo tanto, se llama como mezclador por lotes.
Después de verter todos los materiales en la sartén o en el tambor, mezcla todos estos por un tiempo y finalmente se descarga.
Este proceso se repite hasta que se obtenga la cantidad requerida de mezcla de concreto.
Tipos de mezcladores de cemento
Todos los mezcladores aprovechan la distribución de potencia, par y peso para llevar el concreto al sitio, pero al sacarlo del camión es donde verá las diferencias en los diseños de los camiones.
La mayor parte de la flota de mezcladores, especialmente los camiones modelo de lotes más antiguos, utilizan un método simple de vertido para sacar el concreto de la mezcladora.
Un conducto se une a un puerto y el hormigón fluye (o vierte, dependiendo de su consistencia) fuera del mezclador al proyecto.
Por lo general, el conductor del camión opera la maquinaria y apunta al paracaídas. Muchos mezcladores de tránsito están acoplados a una plataforma de elevación hidráulica que puede inclinar el tambor, similar a un camión volquete, si es necesario.
Otros camiones, muchos de ellos volumétricos y los más nuevos mezcladores de tránsito, usan una bomba para mover el concreto del camión al proyecto.
Las bombas, generalmente bombas de émbolo alternativo, se pueden montar en la parte delantera o trasera del camión.
Tener la bomba en el frente permite al conductor maniobrar a una sección del sitio de trabajo y dirigir el concreto desde el interior de la cabina.
Los controles pueden ser mecánicos, electromecánicos, hidráulicos o puramente electrónicos. Los camiones más nuevos emplean más computadoras de a bordo para monitorear las bombas y otros componentes de los mezcladores.
Antes de bombear o verter el hormigón, varias máquinas más simples actúan en conjunto para evitar que el concreto se fragüe, e incluso mezclan el concreto en el sitio.
Algunas de las partes más antiguas de la flota, como los primeros mezcladores, usaban paletas para remover el concreto y evitar que se “asentaran” o se separaran en sus piezas componentes.
Esta tecnología ha sido reemplazada en gran medida por el uso de barrenas y aletas. Dentro de un mezclador por lotes tradicional hay una serie concéntrica de aletas con un ligero patrón de sacacorchos.